近期,一條關于智能工廠的宣傳片在移動智能終端行業內強勢刷屏,短短時間內觀看量破十萬,傳播十分迅速,足見其影響力之大。看完片子后,不少人都有這個疑問:連手機殼都有智能工廠了?
移動智能終端及其配件行業是一榮俱榮的共棲關系,早些年,乘著移動智能終端的東風,尤其是智能手機的興起,配件行業迎來了高速發展時期。眾多廠商聞風而至,都爭相追趕紅利浪潮企圖分得一杯羹。當時的行業正處于野蠻生長的時期,為了爭奪市場,產品質量問題屢見不鮮,價格戰也就在所難免。面對9.9包郵的快速走量市場,有一家企業卻敢于打破行業不良趨勢,率先站了出來,選擇跳脫出成本競爭的桎梏,潛心產品研發與制造工藝,用持續的創新與綜合服務筑起企業恒久競爭的護城河。他們重承諾、敢挑戰、勇創新,以解決客戶需求為核心,一心專注做以質取勝的產品,用實際行動推動了行業標準的建立,這一專注就是十六年。這家企業,就是杰美特。
杰美特創建于2006年,是國內首批進入移動智能終端配件行業的企業之一,2020年在深圳證券交易所創業板上市,成為“中國手機殼第一股”。或許正是這種敢為行業先、勇擔探路人的品牌基因,在2021年,杰美特再次做出行業敢想不敢做的舉措——主動求變,建立手機殼行業內首個數字化智能工廠。
究其原因,其實不難理解。一方面是大環境變化使然。近些年隨著人工智能、物聯網、5G、大數據等新一代信息技術的發展,數字化與智能化成為了制造業發展的必然趨勢。許多與杰美特相似的制造型企業都將數字化、智能化轉型列為企業發展的重點任務,然而轉型升級并非一蹴而就的事情,人才、成本、資源、技術都將面臨巨大挑戰,在這場變革中,擁有強大的適應能力、快速的調整能力十分重要。
另一方面,手機殼行業變化十分迅速,從一開始的普通保護套到新晉時尚單品,再到如今勢頭正盛的5G手機殼,消費者的審美與需求愈發多樣化與個性化,相應地對廠商的制造能力與設計創新能力提出了更高的要求。杰美特相關負責人告訴我們,原有的生產模式已經不足以滿足市場的需求,數字化、智能化轉型是提升行業競爭力的重要途徑,只有不斷提升產品創新與管理能力,實現高質量、高標準、高要求,才能更好地滿足客戶的需求。
據悉,杰美特數字化智能工廠從去年4月份開始籌建,9月便開始試產運營。智能制造貫穿產品設計研發、生產制造、服務的全過程,生產制造環節作為核心點,需要強大的高精尖設備來支持。通過我們實地走訪調研,在杰美特智能工廠模具車間中,擁有德國羅德斯五軸CNC、德國蔡司三次元檢測儀CMM、牧野EDM等頂尖設備,通過AGV物流車將產線串聯,可以實現72小時無人化生產。
此外,據龍華新聞報道,杰美特打造了“基于工業互聯網的模具生產中心數字化制造解決方案”,實現了模具制造全流程全要素和模具全生命周期管理,解決了模具制造質量低、交付慢、依賴人工等傳統模具生產的痛點。2022年,該解決方案獲評龍華區工業互聯網十大創新應用標桿案例。
筆者在杰美特的十萬級無塵注塑車間看到了全自動化的注塑生產線,目測有一百多臺高精度注塑機。據相關負責人透露,杰美特技術團隊自主研發了膜片撕膜機、CNC精雕銑水口機、沖切水口機以及擺盤裝箱設備,可撕掉比頭發絲還細的PET保護膜,實現注塑車間的無人化作業。目前該設備已申請相關專利。
這是配件行業內的首個實現全自動智造的智能工廠,對推動行業創新與發展具有重要意義。隨著新一代信息技術與制造技術深度融合發展,制造業變革持續升級,因循守舊、固步自封終將被市場淘汰,不斷創新,敢于挑戰,才是突圍的最好方法。
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